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年产2万吨大口径管道及组件生产线投产

2013-12-24 02:27:20通用设备招标网

  日前,浙江久立特材科技股份有限公司“年产20000吨LNG等输送用大口径管道及组件项目”主体生产线正式投入生产。这将结束我国长期依赖进口这一产品的历史。
  该生产线采用国际先进的JCO成型技术、添加填充金属双面焊接技术,配备了固溶处理、无损探伤、全自动控制技术等先进技术装备,生产自动化和信息化水平高,产品具有大口径、厚壁、超长、耐高(低)温、耐腐蚀、耐高压等优异特点,满足高质量、高效率、低能耗、绿色环保等要求。该产品在国内处于领先水平,并填补国内空白,替代进口。该公司董事长周志江表示,该生产线的投产有利于久立特材抓住能源天然气大规模建设的发展契机,更好地满足国内外原油、天然气以及成品油等油气输送领域,尤其是高腐蚀、低温高压条件下的油气输送对高端不锈钢焊接管的需求。
  久立特材公司创建于1987年,拥有先进的不锈钢、耐蚀合金、高温合金无缝管(挤压、穿孔、冷轧、冷拔)生产线和大、中、小口径焊接管生产线,一直致力于为工业管道系统提供安全可靠和高性能、耐蚀、耐压、耐高温的不锈钢管和特殊材料的解决方案。该公司采用国际先进的多枪焊接技术,并配备在线辊轧、在线光亮热处理、在线探伤等具有国际先进水准的工艺装备,焊接工艺;2003年引进的日本自动成型焊接流水线代表了当时成型技术的世界先进水平。国内第一条630大口径连续成型自动焊接机组的顺利投产,标志着久立特材公司生产大口径超长直缝焊接管的技术完全达到了国际先进水平。先进的工艺与装备,为确保产品质量满足用户需求奠定了坚实的技术基础,使产品可按我国相关标准和美国材料与试验协会、美国机械工程师协会、国际标准化组织等的标准组织生产。
  久立特材公司还十分重视承担国家标准起草工作,专门成立了编制组,作为第一起草单位,开展了相关标准征求意见和起草工作,承担了《船舶用不锈钢焊接钢管》和《船舶用不锈钢无缝钢管》两项推荐性国家标准的制定任务。这也是该公司作为国家标准第一起草单位制定的第6和第7部国家标准。今年6月18日~20日,久立特材公司在安吉召开了上述两项船舶用不锈钢管国家标准讨论会,与会代表提出了不少有针对性的修改意见。编制组将根据讨论意见,修改后形成标准送审稿上报全国钢标准化技术委员会审查。

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